發布時間：2025-01-06 10:03:03 人氣：0次（cì）
化（huà）學纖維的品質指（zhǐ）標可以分為物理性能指標、機械性能指標、穩定性能指標、加工和使用性能指標。本節分享化學纖維的機（jī）械性能指標。
二（èr）、機械性能指標
1. 拉伸性（xìng）能
(1) 斷裂強度：
a：應力-應變曲線：纖（xiān）維（wéi）拉伸過程受力與變形（xíng）的（de）關係曲線 ( 圖（tú）中t點對應的應（yīng）力值σt )。
纖（xiān）維典型應力-應變曲線
b：斷裂強力P (也稱絕對強力或斷裂負荷（hé）)：是纖維抵抗拉伸力能力的量度，以試（shì）樣拉伸至斷裂時所能承受的最大負荷來（lái）表示(單位為N 或cN )。
斷裂強度的三種表示方法：
① 相對強度(Pdt)：單位線密（mì）度纖維或紗（shā）線的斷裂強（qiáng）力，單位（wèi）N/tex 或者cN/dtex：
② 斷裂長度(Lp)：以纖維自身重量（liàng）使（shǐ）其斷裂時的纖維的長度，單位為Km；
③ 強度極限(σ)：試樣單位（wèi）麵積上所能承受的最大強力，單位為N/mm2。
(2) 打結強度（結節強度（dù）):
將一根（gēn）纖維（wéi）在中央打結後測得的斷裂強度。反（fǎn）應纖維（wéi）耐彎曲、扭轉的能力，用於（yú）特種製品，如漁網線的強度測試。
(3) 鉤結強度：
將兩根纖維（wéi）互套成環後測得的斷（duàn）裂強度。與纖維抗彎性能有關，鉤結強度高，加工（gōng）成織物的耐折性（xìng）和耐磨性較好。
(4) 斷裂伸長：
是指試樣在拉伸至斷裂（liè）時產（chǎn）生的伸長。斷裂伸長有兩種表示（shì）方法：
① 絕（jué）對伸長：是指試樣在拉伸至斷裂時試樣的長度與原長度之差，單位mm。
② 相對伸長（zhǎng）（即斷（duàn）裂伸長率)：是絕對伸長（zhǎng）與試樣長度之比，以百分率表示。
適用於紡織用的纖（xiān）維斷裂伸長率一般在（zài）10%-30%
(5) 模量：
纖維的模量定（dìng）義為應力與應變（biàn）的比值。
初始（shǐ）模量：在彈（dàn）性限度內，應力變化與應（yīng）變（biàn）變化的比（bǐ）值。單位N/tex 或cN/dtex 。
纖維的初始模量（liàng）是在（zài）小負荷下變形的難易程度，反（fǎn）應了纖維的剛性。普（pǔ）通纖維的初始模量一般通過測量其1%的負荷求出
屈服：纖維受外力（lì）到一（yī）定程度時，即使不增加負荷，仍繼續發（fā）生明顯（xiǎn）的塑性形變（biàn），這種現象稱為屈服。
轉折點 P稱為屈服點，屈服點對應的應力和應變分（fèn）別稱為屈服應力（屈服強度)σp 和屈服應變(屈服伸長) εp
斷裂功：纖（xiān）維拉伸至斷裂時外力所做的功。是負荷（hé）-伸長曲線下的麵積。
斷裂比（bǐ）功：單位纖度的斷裂功。是應力-應變曲線下的麵（miàn）積。
功係數：負荷-伸長曲線下的麵積與斷裂強力和斷裂（liè）伸長乘積之比稱為功係數
斷裂功、斷（duàn）裂比功、功係數反映的時纖維的韌性，其他條件不變，斷裂功、斷裂比功越大，纖維的韌性及其製品的耐磨和耐衝擊性越好。
纖維典型應力-應變曲線分析
纖維典（diǎn）型（xíng）應力應（yīng）變曲線
1. 橫坐標是應變，縱坐標是應力，a點稱為比例極限。
2. Oa 近乎一條直線（xiàn），表示應力與應變的比值，直線的斜率即為纖維試樣的彈性模量E(Modulus of elasticity)又稱楊氏模量，它表示（shì）纖（xiān）維材料伸長的難易程度（dù）。
3. 直線越陡（dǒu），斜率越大（dà），則彈性模量越大，纖維越硬越難伸長；
4. Y點稱為屈服點（yielding point),與該（gāi）點對應的應力 σy 稱為屈服強度(yield strength)或屈服應力(yield stress)；對應的應變 εy 稱為屈（qū）服強度(yield elongation)；
5. t點稱為斷裂點（diǎn）(Breaking point), σt 稱為拉伸強度(fracture strength)或（huò）斷裂（liè）應力(break strength), εt 稱為斷裂伸長率(elongation rate at break)。
常用（yòng）描述纖（xiān）維力學性能（應力-應變曲線）的術語：
“軟（柔）”和“硬（剛）”---形容模量的（de）低或高。
“強”和“弱（ruò）”---指強度的大小。
“脆”---無屈服現象而且斷裂伸長很小（xiǎo）。
“韌”---斷裂伸（shēn）長和斷裂應力都較（jiào）高。
2. 彎曲性能
撓曲性（xìng）：指纖維具有在不損傷情（qíng）況下反複彎曲和回複的能力。撓曲性與纖維的剛性（xìng）有關。
紡織纖維（wéi）在同等條件下越細，纖維的柔（róu）曲性越（yuè）好，因此對（duì）於高模量的纖維必須拉伸（shēn）的足夠細，柔曲性才能滿足（zú）紡織的應用需求
抗彎剛度：Rf 較大時，纖維受到橫（héng）向力（lì）作用時產生的彎曲變形撓度（dù）較小。
相對抗彎剛度：把（bǎ）抗彎剛度折合（hé）成（chéng）相同線密度（dù）（1tex ）時（shí）的抗彎剛度，叫做相對抗彎（wān）剛度。
3. 扭（niǔ）轉和剪切性能
抗扭剛度：纖維受（shòu）到扭矩作（zuò）用時，會產生扭變形。Rt 越大（dà），越不易產生扭曲變形。
相對抗扭剛（gāng）度（dù）：將抗扭剛度折合成線密度為1tex 時的抗扭剛度，即為（wéi）相對抗扭剛度。
隨（suí）著扭轉變形（xíng）的增大，纖維中剪（jiǎn）切應力增大，在傾斜螺旋麵上相互滑移剪切，在纖維（wéi）中，它造成結晶區破碎和非晶區大分子鏈被拉斷，沿縱向劈裂。在紗線中，它會造成纖維的（de）相互滑（huá）動。(剪切強度（dù）比拉伸強（qiáng）度小的多)
4. 壓縮性能（néng）
壓縮性能：為了方便運輸和存儲，需要壓縮纖維（wéi）集合體的體積。承受外界壓力時，纖維集合體中的纖維彼此（cǐ）交叉排列，往往會發生彎曲和剪切（qiē）作用，但（dàn）以（yǐ）壓縮變形為主。
5. 回彈性
回彈性（xìng）：纖維在外力作用下伸長和釋（shì）放外力後恢複到原始狀態的能力稱為回彈性。纖維回彈性（xìng）的表示方法有兩種（zhǒng）。
① 一次負荷回彈性質---回彈率和彈性功
② 多次循（xún）環負荷（hé）回（huí）彈性質（zhì）
纖維（wéi）在使用時不（bú）可能經過一次拉伸而斷裂（liè），因此循環負荷-伸長曲（qǔ）線更能比較真實的反應纖維在實際應用過程中的回彈性
經過多次循環負荷（hé）後，剩餘伸長值ORn 是回彈性的量度
纖維的回彈（dàn）性與其製品的尺寸穩定性和褶皺性密切相關
回彈性高（gāo）的纖維製成的服裝（zhuāng）不易起褶皺,具（jù）有挺括性好, 保形性好的（de）特點（diǎn）
6. 摩擦性
摩擦性能：當一個物體在另一個物體表麵滑動時，會產生一個阻礙相對運動的力，稱之為摩擦力
7. 卷曲性
(1) 卷曲數：纖維掛0.0018cN/dtex 輕負荷時，單位（wèi）長度內（nèi）的卷曲的個（gè）數被稱為卷曲數。
(2) 卷曲率：表示卷曲程度的指標。與卷曲數和卷曲深度有關（guān）。
注：輕負荷為（wéi）0.0018 cN/dtex，重（chóng）負荷，維、錦、丙、氯綸0.05cN/dtex，滌、腈綸0.075cN/dtex
(3) 卷曲回複率：表示纖維受力後卷曲回複的能（néng）力，時反應卷曲牢度（dù）的指（zhǐ）標。
(4) 卷曲彈性率：
(5) 卷縮伸長率：表示變形加彈絲彈性（xìng）及卷縮程度指標，是變形絲（sī）加重負荷時的長度與加輕負荷時（shí）長（zhǎng）度之（zhī）差，與（yǔ）輕負荷時的長度之比（bǐ）。
(6) 卷縮彈性回複（fù）率：表示變形絲彈性及卷縮穩定性（xìng）的指標，是變形（xíng）絲加重負荷時的長度與去重負（fù）荷在加輕負荷下回複（fù）長度（dù）之差，對重負（fù）荷（hé）時長度與輕負荷時初始長（zhǎng）度之差的百分率。
(7) 卷縮特性：表（biǎo）示變形絲卷縮收縮性能指標。
變形絲的卷縮性能（néng）對（duì）纖維製品的風格和使用（yòng）性（xìng）能有較大影響，與織物或針織物加工時（shí）的工藝（yì）設計有密切關（guān）係。如用於襪類和內衣類（lèi）變形絲要求織（zhī）物尺寸伸縮餘地大些，故卷曲率要高。
